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t11310高速鋼為什么要進(jìn)行深冷處理?

發(fā)布時(shí)間: 2022-05-30  點(diǎn)擊次數(shù): 377次
  t11310高速鋼廣泛應(yīng)用于制造尺寸大、切削速度高、負(fù)荷重、工作溫度高的各種機(jī)加工刃具,也可用于制造耐磨性高的冷、熱模具。
 
  切削的速度提高了產(chǎn)能,切削溫度也達(dá)到了500至600度,它的硬度也達(dá)到了60度HRC以上,這就是高速鋼主要的特性紅硬性,那切在環(huán)境較暗的情況下可以看到發(fā)出的紅光,因此,這個(gè)革命性的進(jìn)步,被冠以高速鋼,但后來證明硬質(zhì)合金或陶瓷合金的刀具出現(xiàn)后,切削速度又上了一個(gè)臺(tái)階,比高速鋼還要快。
 
  t11310高速鋼的深冷處理可使高速鋼析出更細(xì)小的數(shù)量多的E碳化物。深冷處理中由殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的片狀不*孿晶馬氏體的周圍,存在較寬的位錯(cuò)組列區(qū)域,這些因素均有利于鋼的塑韌性的提高。依據(jù)摩擦學(xué)理論,在硬度相同的條件下,材料的塑韌性越好,則耐磨性越高。當(dāng)硬度一定時(shí),材料的塑韌性越好,磨屑脫離母體前的塑變?cè)絼×遥バ籍a(chǎn)生的過程也越長(zhǎng),磨屑產(chǎn)生時(shí)所消耗的外力功也就越大,材料的耐磨性也隨之提高。
 
  生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
 
  高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。
 
  特性:
 
  1、高耐磨性。
 
  2、高抗壓強(qiáng)度。
 
  3、淬硬后高的表面硬度。
 
  4、優(yōu)良的整體淬透性。
 
  5、良好的表面處理加工性。
 
  6、優(yōu)良的抗回火軟化性。
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