12cr1mov開平板12cr1mov開平鋼板  

C：0.08～0.15

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

P：≤0.35

S：≤0.35

Cu：≤0.25

力學(xué)性能

試樣毛坯尺寸】

30mm

【熱處理】

淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空

回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空

【力學(xué)性能】

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥490 

屈服點（σs/MPa）：≥245斷后伸長率（δ5/%）：≤22

斷面收縮率（ψ/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179

常溫下：許用拉應(yīng)力（σw/MPa）：93 許用彎曲應(yīng)力（σw/MPa）：112 許用剪應(yīng)力（T/MPa）：56

主要特性

 主要特性：此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強(qiáng)性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產(chǎn)生由于磷等雜質(zhì)元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期使用還會出現(xiàn)珠光體球化。

應(yīng)用舉例

 這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過570℃的過熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。

相關(guān)計算

 合金管重量計算公式：

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)（單位mm）

合金鋼板重量計算公式：

長×寬×厚×0.00785=kg

詳細(xì)介紹

 ① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.3-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。

12Cr1MoV對應(yīng)國外牌號16mo3.焊接時與其他材質(zhì)不同，要先進(jìn)行預(yù)熱，并且在焊接完成之后焊縫還應(yīng)保溫30分鐘左右。

16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。

16mo3鋼板當(dāng)Mn含量<0.05%時焊縫金屬的韌性很高；

16mo3鋼板 當(dāng)Mn含量>3%后又很脆；

16mo3鋼板當(dāng)Mn含量 = 0.6-1.8%時，焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和韌性。